在上篇文章中介绍到了贴片电阻硫化失效机理及硫化表现，我们也了解到了电阻元件硫化失效后的不良影响，有人问电阻器件硫化就没有办法解决了吗？针对这个问题，以下做详细介绍。

   厚膜电阻抗硫化设计技术：

   (1)调整厚膜电阻器结构，加强对银面电极的包封覆盖。

   (2)改用不易被硫化腐蚀的材料替代纯银金属制作面电极。

   抗硫化设计——调整厚膜电阻结构

   通过调整电阻结构防止面电极直接暴露在空气中来实现抗硫化设计。

   在面电极上覆盖一层耐腐蚀材料做中间保护层，中间保护层封盖了二次玻璃层和端电极之间缝隙，避免面电极直接暴露。

   不同厂家使用的中间保护层材料不尽相同，有金（Au）、镍铬合金(Ni/Cr)和导电聚合物等。

   抗硫化设计——使用抗硫化金属

   用银钯合金替代纯银做面电极，提高钯的含量可以增强抗硫化性能。使用银钯 合金制作面电极，工艺难度会提高，材料和工艺成本均上升。

   相对而言从材料角度出发，能更好保证电阻不被硫化，例如薄膜电阻器，它是由镍铬合金或氮化钽制成，这种薄膜电阻中不含银，具有非常良好的抗硫化能力。

   国际上主要的片式厚膜电阻厂家,如国巨贴片电阻、风华贴片电阻、华新科和ROHM等,都有各自特点的抗硫化产品。

   因抗硫化电阻价格较常规厚膜电阻要高不少，一般用于特殊环境如化工、矿冶、火力发电等场所，用于某些对可靠性要求严格的高端应用中，如电信、汽车电子和军工等行业。

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